Įšalinti įbrėžimų problemas dengimo įrenginiuoseveiksmingai, labai svarbu nustatyti skirtingus įbrėžimų tipus, suprasti, kaip susidaro dalelės, ir analizuoti defektų mechanizmus viso dengimo proceso metu. Sistemingas trikčių šalinimo metodas padeda pagerinti dangos kokybę, sumažinti defektus ir užtikrinti stabilų gamybos efektyvumą.
I. Įbrėžimų klasifikacija
Dalelių įbrėžimai:Susidaro šlapios plėvelės stadijoje. Kietos dalelės, esančios srutoje arba išilgai dangos kelio, per dengimo galvutę arba varomuosius ritinėlius įpjauna griovelius į neišdžiovintą dangą. Jie pasižymi lygiais vidiniais paviršiais ir reguliariu pasiskirstymu dangos kryptimi.
Mechaniniai įbrėžimai:Susidaro po to, kai elektrodo lapas yra išdžiūvęs ar net suvyniotas, dėl tiesioginio subraižymo nuo kietų daiktų. Tokių įbrėžimų kraštus dažnai lydi folijos ir dangos užriesimas, jie priskiriami išorinių smūgių pažeidimams.
II. Dalelių susidarymas
Srutos:Srutos yra kietųjų dalelių, įskaitant aktyviąsias medžiagas, laidžius agentus ir rišiklius, dispersija tirpiklyje. Nano laidūs agentai turi didelę paviršiaus energiją; Nepakankama maišymo šlyties jėga arba netinkami proceso parametrai gali lengvai sukelti aglomeraciją.
Nepakankamas PVDF rišiklio ištirpimas arba kontaktas su drėgmės pėdsakais nusodins elastines gelio daleles. Tiek aglomeratai, tiek gelio dalelės gali subraižyti po daktaro peiliuku.
Žaliavos:Katodinė medžiaga turi platų dalelių dydžio pasiskirstymą su per didelėmis dalelėmis; aplinkos dulkės susimaišo transportavimo ir tiekimo metu.
Įranga ir vamzdynų sistema:Likę srutų gumuliukai ant nepakankamai išvalytų maišymo rezervuarų, tiekimo vamzdynų ir srutų siurblių vidinių sienelių virsta kietomis dalelėmis; metalo drožlės susidaro dėl įrangos nusidėvėjimo; filtrų sietai su per smulkiu tinkleliu nesulaiko dalelių, o pažeisti ekranai visiškai praranda perėmimo funkciją, todėl dalelės gali patekti tiesiai į dangos galvutę.
Aplinka ir veikimas:Nepaisant didelės dangos galvutės švaros, dėl prastos aplinkos kontrolės ore esančios dulkės gali patekti į srutų rezervuarą arba ant neišdžiūvusios šlapios plėvelės paviršiaus, tiesiogiai suformuodamos įbrėžimus.
Kreipiamojo ritinėlio sukibimas:Jei sukietėjusios srutos dalelės prilimpa prie kreipiamųjų ritinėlių paviršiaus prie orkaitės įėjimo ir išleidimo angų, jos prispaus įbrėžimus į praeinantį elektrodo lakštą.
III. Dalelių evoliucija į įbrėžimus
Padėtis:Į dangą įterptos dalelės sudaro tik išsikišimus. Jei jie įstrigo dangos tarpelyje arba prilimpa prie gręžimo ašmenų krašto, vilkdami kartu su judančiu tinklu, jie įbrėžs.
Slėgis:Pernelyg didelis spaudimo kabliukas arba nepagrįstas tarpas tarp užpakalinio-rulono ir dangos ritinėlio prispaus daleles į pagrindą, padidindamas įbrėžimų gylį ir plotį.
Judėjimo būsena:Kai dengimo įrenginys veikia, fiksuota dalelė sukuria nuolatinį tiesų įbrėžimą, o protarpiais krintanti dalelė – segmentuotus įbrėžimus.
IV. Dalelių defektų mechanizmai skiriasi priklausomai nuo dengimo metodo
Kablelių ašmenų danga:Labai jautrus dalelėms. Gręžimo peilis tiesiogiai liečiasi su šlapia plėvele, o ant ašmenų krašto užstrigusios dalelės ištrauks tiesius, ištisinius vienodo pločio įbrėžimus.
Mikro{0}}giliaspaudės danga:Dalelės, įstrigusios giliaspaudės ritinio ląstelėse, sukelia skylutės{0}} formos dangos trūkumus, o dalelės, prilipusios prie ritinio paviršiaus, išspaudžia duobes.
Plyšio štampo danga:Dalelės, užkimšusios štampo lūpos tarpą, sukuria įvairaus gylio įbrėžimus, o pačios štampavimo lūpos pažeidimas tokius defektus sustiprins.
V. Standartizuotas trikčių šalinimo procesas
Nustatykite pagrindinę priežastį. Analizė pagal morfologiją:Pirmiausia patvirtinkite tris pagrindines charakteristikas: ar įbrėžimai yra nuolatiniai ar su pertrūkiais? Ar jų atstumas yra fiksuotas? Ar jie atsiranda tik tam tikrose partijose ar visose partijose?
Srutų atranka:Patikrinkite maišymo įrašus, kad įsitikintumėte, ar maitinimo seka, maišymo trukmė ir dispersijos šlyties parametrai atitinka specifikacijas.
Įrangos patikrinimas:Patikrinkite techninės priežiūros įrašus, kad patvirtintumėte filtro keitimo ciklą, vamzdynų valymo įrašus ir kreipiamojo ritinėlio valymo dažnumą.
Aplinkos patikrinimas:Patikrinkite švaros įrašus, kad įsitikintumėte, ar dulkių dalelių skaičius dangos galvutės srityje atitinka standartą.
Patikrinkite hipotezes naudodami vieno{0}}kintamojo testus:Pakeiskite nauja srutų partija -, jei išnyksta įbrėžimai, problema slypi srutoje. Jei defektai pašalinami išvalius kreipiamuosius volelius, problema yra kreipiamojo ritinėlio sukibimas. Jei įbrėžimai pasikeičia sureguliavus daktaro ašmenų slėgį, slėgio parametrai yra nepagrįsti.
